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從研發(fā)認(rèn)識(shí)計(jì)為
傳統(tǒng)振棒料位開關(guān)的結(jié)構(gòu)缺陷及其改進(jìn)
2018-01-08
振棒料位開關(guān)是壓電元件與機(jī)械共振結(jié)構(gòu)所組成的高靈敏度的振動(dòng)式物位開關(guān)。其由控制電路輸出電壓信號,激勵(lì)壓電元件驅(qū)動(dòng)相匹配的機(jī)械元件產(chǎn)生諧振,并傳遞到檢測探頭。當(dāng)被測物料覆蓋在振動(dòng)中的檢測探頭時(shí),由于物料產(chǎn)生的阻尼作用,使其振動(dòng)幅度急劇減少,通過檢測接收器,將這種機(jī)械振動(dòng)變化的信息轉(zhuǎn)換為電信號,并傳遞給控制電路,實(shí)現(xiàn)對物料位置的測量和控制。這一類振棒料位開關(guān)多適用于控制和檢測料倉或容器中的固體顆粒或粉末狀物料,特別適用于易形成掛料、夾料的物質(zhì)以及流動(dòng)性較差的物質(zhì)。
現(xiàn)有的一種振動(dòng)式料位開關(guān)中采用雙管振動(dòng)結(jié)構(gòu)(如圖2),在壓電陶瓷片的激勵(lì)下振動(dòng),并經(jīng)一拉緊桿傳遞給膜片,膜片將振動(dòng)傳遞到振動(dòng)外管,在諧振條件下,振動(dòng)外管和振動(dòng)內(nèi)管發(fā)生共振;當(dāng)振動(dòng)外管受到物料的阻尼時(shí)負(fù)載變大,與振動(dòng)內(nèi)管無法產(chǎn)生諧振,振動(dòng)停止,壓電組件檢測到該變化,轉(zhuǎn)換為控制電路輸出,作為物料有無的檢測。但遺憾的是,這種現(xiàn)有技術(shù)中存在以下缺陷:
現(xiàn)有雙管振動(dòng)結(jié)構(gòu)中,驅(qū)動(dòng)壓電陶瓷通過逆壓電效應(yīng)發(fā)生收縮膨脹產(chǎn)生振動(dòng),振動(dòng)通過拉緊、橋接塊和壓緊件傳遞到膜片和振動(dòng)外管上,從而使得振動(dòng)外管起振,振動(dòng)外管的振動(dòng)導(dǎo)致振動(dòng)內(nèi)管產(chǎn)生共鳴振動(dòng),并在當(dāng)雙管自由振動(dòng)頻率一致時(shí),雙管產(chǎn)生共振。當(dāng)振動(dòng)通過拉緊桿進(jìn)行傳遞時(shí),由于拉緊桿與壓電組件之間沒有間隙或間隙很小,容易導(dǎo)致振動(dòng)摩擦,振動(dòng)摩擦將導(dǎo)致振動(dòng)能量的損失,振動(dòng)能量的損失又會(huì)使得振動(dòng)變得微弱或無法振動(dòng),進(jìn)而影響到振動(dòng)特性,從而影響振動(dòng)裝置的可靠性和使用的壽命。
深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司研發(fā)工程師在多次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)有的雙管振棒料位開關(guān)的結(jié)構(gòu)做出了改進(jìn)(如圖3),該振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括壓電組件、下橋接塊、過渡體、膜片、壓緊件和定位機(jī)構(gòu)等。該壓電組件抵接在下橋接塊上,將其產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞到下橋接塊。過渡體與壓電組件以及過渡體與下橋接塊之間均具有間隙,并通過一支撐體對下橋接塊進(jìn)行支撐和定位。膜片固定套設(shè)在過渡體上,壓緊件的一端與下橋接塊固定,另一端抵緊膜片,將下橋接塊的振動(dòng)傳遞至膜片。定位機(jī)構(gòu)抵接壓電組件的上端,通過抵接將壓電組件壓緊在下橋接塊上。過渡體與壓電組件、下橋接塊和壓緊件之間均存在間隙,因此不會(huì)對壓電組件產(chǎn)生的振動(dòng)及振動(dòng)的傳遞產(chǎn)生影響,從而保證振棒料位開關(guān)的可靠性和使用壽命。
實(shí)踐證明,該改進(jìn)不僅能有效避免振動(dòng)能量的損失,而且結(jié)構(gòu)更加簡單合理。計(jì)為自動(dòng)化現(xiàn)已成功為該設(shè)計(jì)申請了發(fā)明專利。
圖1 計(jì)為振棒料位開關(guān)
一、傳統(tǒng)振棒料位開關(guān)的結(jié)構(gòu)缺陷現(xiàn)有的一種振動(dòng)式料位開關(guān)中采用雙管振動(dòng)結(jié)構(gòu)(如圖2),在壓電陶瓷片的激勵(lì)下振動(dòng),并經(jīng)一拉緊桿傳遞給膜片,膜片將振動(dòng)傳遞到振動(dòng)外管,在諧振條件下,振動(dòng)外管和振動(dòng)內(nèi)管發(fā)生共振;當(dāng)振動(dòng)外管受到物料的阻尼時(shí)負(fù)載變大,與振動(dòng)內(nèi)管無法產(chǎn)生諧振,振動(dòng)停止,壓電組件檢測到該變化,轉(zhuǎn)換為控制電路輸出,作為物料有無的檢測。但遺憾的是,這種現(xiàn)有技術(shù)中存在以下缺陷:
現(xiàn)有雙管振動(dòng)結(jié)構(gòu)中,驅(qū)動(dòng)壓電陶瓷通過逆壓電效應(yīng)發(fā)生收縮膨脹產(chǎn)生振動(dòng),振動(dòng)通過拉緊、橋接塊和壓緊件傳遞到膜片和振動(dòng)外管上,從而使得振動(dòng)外管起振,振動(dòng)外管的振動(dòng)導(dǎo)致振動(dòng)內(nèi)管產(chǎn)生共鳴振動(dòng),并在當(dāng)雙管自由振動(dòng)頻率一致時(shí),雙管產(chǎn)生共振。當(dāng)振動(dòng)通過拉緊桿進(jìn)行傳遞時(shí),由于拉緊桿與壓電組件之間沒有間隙或間隙很小,容易導(dǎo)致振動(dòng)摩擦,振動(dòng)摩擦將導(dǎo)致振動(dòng)能量的損失,振動(dòng)能量的損失又會(huì)使得振動(dòng)變得微弱或無法振動(dòng),進(jìn)而影響到振動(dòng)特性,從而影響振動(dòng)裝置的可靠性和使用的壽命。
圖2
圖3
二、計(jì)為振棒料位開關(guān)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司研發(fā)工程師在多次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)有的雙管振棒料位開關(guān)的結(jié)構(gòu)做出了改進(jìn)(如圖3),該振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括壓電組件、下橋接塊、過渡體、膜片、壓緊件和定位機(jī)構(gòu)等。該壓電組件抵接在下橋接塊上,將其產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞到下橋接塊。過渡體與壓電組件以及過渡體與下橋接塊之間均具有間隙,并通過一支撐體對下橋接塊進(jìn)行支撐和定位。膜片固定套設(shè)在過渡體上,壓緊件的一端與下橋接塊固定,另一端抵緊膜片,將下橋接塊的振動(dòng)傳遞至膜片。定位機(jī)構(gòu)抵接壓電組件的上端,通過抵接將壓電組件壓緊在下橋接塊上。過渡體與壓電組件、下橋接塊和壓緊件之間均存在間隙,因此不會(huì)對壓電組件產(chǎn)生的振動(dòng)及振動(dòng)的傳遞產(chǎn)生影響,從而保證振棒料位開關(guān)的可靠性和使用壽命。
實(shí)踐證明,該改進(jìn)不僅能有效避免振動(dòng)能量的損失,而且結(jié)構(gòu)更加簡單合理。計(jì)為自動(dòng)化現(xiàn)已成功為該設(shè)計(jì)申請了發(fā)明專利。
(深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司研發(fā)中心2018年1月8日發(fā)布)
TAGS : 振棒料位開關(guān)
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